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传动滚筒发烧的原因以及解决办法

  传动滚筒发烧的原因以及解决办法

 

  在使用传动滚筒的时候,因为时间使用过久常常会泛起滚筒发烧的情况,泛起这样的情况会造成设备的运转故障,那么导致这一现象的原因是什么呢?下面就给大家具体先容一下。

 

  1、蜗轮蜗杆过热,轴承损坏,异物侵入,蜗轮、蜗杆过度磨损。

 

  解决办法:改换或维修,改换轴承,去除异物并改换光滑油,改换传动滚筒的蜗轮或蜗杆蜗轮过度磨损。

 

  2、超负荷运载,光滑油过少或过多,光滑油不良或不恰当,油封过度摩擦,出力轴与传动安装衔接欠妥。

 

  解决办法:调整至恰当负荷或选大机型,依指示参加恰当光滑油,油排出后参加恰当光滑油,在油封处滴数滴光滑油,调整至恰当地位减速机杂音。

 

  3、传动滚筒传动安装固定不良,蜗轮磨耗或毁伤,轴承磨耗或毁伤,螺栓松脱,异物侵入。

 

  解决办法:固定传动安装,改换蜗轮,改换轴承,拧紧螺栓,去除异物并改换光滑油漏油。

 

  4、蜗轮、蜗杆啮合不良,轴承毁伤或间隙过大,光滑油缺乏,异物侵入。

 

  解决办法:修整齿接触面,改换轴承,依指示参加过量光滑油,去除传动滚筒的异物并改换光滑油不正常振动。

 

  5、油封毁伤,密封垫破损,油量过多,油塞松脱,油标破损。

 

  解决办法:改换油封,改换密封垫,参加过量光滑油,拧紧油塞,改换油标入力或出力轴不转。

 

  传动滚筒在发烧的时候基本就涉及到上述五大原因,所以大家在日常使用机器设备时要留意及时检查机器设备零部件是否正常,泛起题目及时解决,相信找到原因并及时处理一定可以使得机器更加流畅的运转。


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